1.安全性高。沖床機(jī)械手廠家介紹,用人手進(jìn)入模內(nèi)取產(chǎn)品,如果注塑機(jī)故障或誤按鍵造成合模,有夾傷手之危險(xiǎn),使用機(jī)械手可確保安全。
2.節(jié)省人工。
自動上下料機(jī)械手取出產(chǎn)品放置在輸送帶上,只需一人看管,或一人同時(shí)看管兩臺注塑機(jī),可節(jié)省人工(若整廠規(guī)劃更節(jié)省)。
3.提高效率與品質(zhì)。例如:人工取出產(chǎn)品一天為約 1000 模,使用機(jī)械手可再提高約 500 模,即用自動上下料機(jī)械手一天約 1500 模左右。若客戶廠內(nèi)成型為自動脫模,有時(shí)產(chǎn)品頂出 2-3 次,時(shí)間延長會影響生產(chǎn)效率,且產(chǎn)品掉落,會產(chǎn)生刮傷、沾到油污,產(chǎn)生不良品。
4.延長注塑機(jī)壽命。人員取出產(chǎn)品需關(guān)閉安全門,會造成注塑機(jī)壽命減短、損壞,影響生產(chǎn)。使用自動上下料機(jī)械手不需再開安全門。
5.沖床機(jī)械手降低產(chǎn)品不良率。剛成型產(chǎn)品溫度過高,人員取出產(chǎn)品會造成手痕,產(chǎn)生不良品。因機(jī)械手使用特別治具取出,所以不會傷到產(chǎn)品。
6.預(yù)防模具損壞。人員有時(shí)會忘了取出產(chǎn)品,合模造成模具損壞,影響生產(chǎn),機(jī)械手若未取出產(chǎn)品,會自動警報(bào)停機(jī),絕對不會傷到模具。
7.
自動上下料機(jī)械手可以節(jié)省原料。降低成本。人員取產(chǎn)品時(shí)間不定,會造成產(chǎn)品縮水、變型(料管若過火,需要新注塑會浪費(fèi)原料,目前原料價(jià)格高漲)。因機(jī)械手取出時(shí)間固定,所以品質(zhì)穩(wěn)定。
8.節(jié)省人力。使用機(jī)械手,水口與產(chǎn)品可自動分開放置,不需再挑選,可節(jié)省人力,若用隨機(jī)粉料機(jī)自動抽至料筒內(nèi),可更節(jié)省原料。