隨著鈑金沖壓工藝的普及與發(fā)展，沖壓業(yè)成為我國一個龐大的產(chǎn)業(yè)。然而沖壓行業(yè)的自動化水平較低，大多數(shù)企業(yè)仍采用人工加半自動化的作業(yè)方式，不僅生產(chǎn)效率低，而且工傷事故頻發(fā)。縱觀目前影響沖壓自動化水平的因素，主要是由技術(shù)的局限性引起的，主要集中在“抓、放、連”三個環(huán)節(jié)上。

 

 

     一、抓料難：工件復(fù)雜、重量極端（過小或過大）、斜面提取，傳統(tǒng)機(jī)器人難以適應(yīng)。

 

     二、放料難：翻轉(zhuǎn)、打廢料（放料前），側(cè)掛或斜放、脫料、堆放等越來越多精細(xì)化工藝要求，人工都難以應(yīng)付，傳統(tǒng)機(jī)器人無能為力。

 

     三、連線難：轉(zhuǎn)產(chǎn)及技改過程中，無法升級，難以實現(xiàn)沖壓高度自動化。

 

     沖壓機(jī)器人適配于市面上所有類型的沖壓設(shè)備：齒輪沖床、氣動沖床、油壓機(jī)，并做到無論噸位大小、機(jī)臺高低，都可隨意連接，實現(xiàn)設(shè)備自由組合。

 

     一、抓料：抓料過程中，當(dāng)遇到3㎏以上較重且為異形、腔體構(gòu)件工件時，傳統(tǒng)機(jī)器人無能為力，對于斜面抓取更是無從談起。機(jī)器人系列產(chǎn)品能解決最大10kg以內(nèi)任何形狀、構(gòu)造的工件的任意角度抓取，再復(fù)雜多變的工件及工藝要求，都能做到游刃有余。

 

     二、放料：隨著鈑金沖壓工藝的不斷發(fā)展，中間需要翻轉(zhuǎn)、打廢料（放料前）、側(cè)掛或斜放、堆放等動作越來越復(fù)雜，且要求精準(zhǔn)定位，傳統(tǒng)機(jī)器人無所適從。嵩祥沖壓機(jī)器人能解決360°任意角度的準(zhǔn)確定位及放料，做到從容應(yīng)對。

 

     三、連線：沖壓生產(chǎn)中，時常面臨轉(zhuǎn)產(chǎn)反復(fù)調(diào)試的頭疼問題，特別是遇到技改項目升級時，傳統(tǒng)機(jī)器人不可擴(kuò)展，轉(zhuǎn)型無門。嵩祥沖壓機(jī)器人智能運(yùn)動控制卡能預(yù)存100組產(chǎn)品工藝信息，隨時方便切換；哪里有需要，隨時“調(diào)崗”連線。