中國曾以“人口紅利”躋身制造業(yè)大國行列，然而，“人口紅利”的衰退使得很多企業(yè)都面臨著“招工難、用工貴”的難題，使得我國沖壓加工企業(yè)開始將沖壓機器人應用于生產線替代人工作業(yè)，從傳統(tǒng)人工作業(yè)線轉變?yōu)樽詣記_壓生產線。下面就跟嵩祥機械小編一起來了解下沖壓機器人在自動沖壓生產線應用中所能夠帶來的效益。

 

 

先來看一下傳統(tǒng)手工沖壓線在生產中的情況：

1、多臺布局、單臺操作、手工傳遞、生產效率低；

2、且人為因素多，不良品居高不下；

3、耗能高、生產成本高；

4、沖壓現(xiàn)場管理復雜、易發(fā)工傷事故；

5、 用工成本逐年遞增。

 

再來看一下沖壓機器人在自動沖壓生產線應用中的情況：

1、 搭配市面上所有類型的傳統(tǒng)沖壓設備及非標模具，安裝連線方式簡單靈活，可24小時不間斷標準化作業(yè)，生產效率穩(wěn)定；

2、 排除人為不良因素，工藝穩(wěn)定性高，大大減少不良品率；

3、 降低人工成本，一個工人可以輕松管理配備3-10臺沖壓機器人的自動沖壓生產線；

4、沖壓機器人與沖壓機聯(lián)動互鎖，消除人工作業(yè)安全隱患、保障設備安全，并改善生產環(huán)境，優(yōu)化生產管理；

5、產量預期可控，交期穩(wěn)定，提升企業(yè)信譽度；

6、提升企業(yè)技術與實力形象，更具市場競爭力；

7、引進沖壓機器人的自動沖壓生產線1-2年即可收回成本。

 

這也是為何很多企業(yè)開始引進沖壓機器人，將傳統(tǒng)手工生產線升級改造為自動化沖壓生產線的原因。沖壓機器人能有效幫助傳統(tǒng)沖壓生產線在現(xiàn)有的設備基礎上升級為自動沖壓生產線，降低了自動化升級的成本，具有較高的性價比。